Новости ЖБИ-индустрии

• Завод по безотходному производству сборных железобетонных изделий открылся в Тольятти;

• Завод железобетонных изделий построят в Чите;

• Завод «Кварт» планирует расшириться в Ленобласти;

• Завод железобетонных изделий «Ротор» увеличивает объем производства на 15%;

• В Коми модернизируют завод железобетонных плит;

• Инвесторам предложили построить под Вологдой завод железобетонных изделий;

• В Кургане появится новый завод по производству железобетонных изделий;

• Нацпроект «Производительность труда»: Малиновский комбинат ЖБИ оптимизировал производство;

• Завод «ДСК «Приморье» заходит на рынок Хабаровского края и Амурской области;

• Улан-удэнский домостроительный комбинат готовят к скорому запуску;

• ООО «ДСК КПД» (ГК КПД) получил от ФРП 278,8 млн руб. под 1% на 5 лет на создание производства изделий КПД;

• LafargeHolcim был проведён анализ использования бетона в России до 2033 года;

• Модернизация заводов Первого ДСК - выход ГК ФСК на новое качество строительства

Завод по безотходному производству сборных железобетонных изделий открылся в Тольятти

Завод «ЖБИ Флоркон» открыл новый комплекс по безотходному производству сборных железобетонных изделий для промышленного строительства в Тольятти, сообщили Фонде развития промышленности.

«Новый завод будет выпускать до 28,8 тысячи кубических метров в год железобетонных изделий из самоуплотняющегося бетона: колонны, балки, лестничные марши и стеновые панели. Они имеют гладкую «глянцевую» поверхность, которая не требует дальнейшей обработки. Общие инвестиции в строительство завода составили 750 миллионов рублей», - говорится в сообщении.

Большая часть инвестиций предоставлена Фондом развития промышленности (заем составил 244 миллиона рублей по программе «Проекты развития») и Фондом МОНОГОРОДА.РФ (заем почти на 250 миллионов рублей). Займы выданы в том числе при гарантийном обеспечении Корпорации МСП на сумму 345 миллионов рублей.

Уточняется, что на заводе используется инновационная для России технология замкнутого цикла, исключающая формирование цементной пыли и грязи. Все отходы идут на повторное использование, что позволяет создать чистое производство, безопасное для работников и окружающей среды. Кроме этого, завод находится на территории речного порта Тольятти, что позволяет отгружать продукцию автомобильным, железнодорожным и водным транспортом по Волге. На предприятии создано 129 новых высокопроизводительных рабочих мест, что способствует диверсификации экономики крупнейшего моногорода в стране.

Продукция завода будет поставляться крупным девелоперам индустриальной и складской недвижимости. Первая партия готовых изделий уже направлена девелоперской компании PNK Group, которая строит в Чапаевске Самарской области логистический хаб Ozon площадью 135 тысяч квадратных метров. Сюда продавцы со всего Поволжья смогут поставлять товары для продажи на интернет-платформе.

Источник: madeinrussia.ru

Завод железобетонных изделий построят в Чите

Компания «БЭТ» планирует построить в Чите завод желе

зобетонных изделий. При принятии инвестором положительного решения Забайкалье получит порядка 400 млн рублей инвестиций и более 200 рабочих мест. Об этом 25 октября сообщается на официальном портале края со ссылкой на Корпорацию развития региона.

— Корпорация развития провела с инвестором всестороннюю работу по подбору площадки для реализации этого проекта. Мы оказываем полную информационную и административную поддержку по всем возникающим и интересующим инвестора вопросам. Уже подготовлены материалы по мерам госпомощи, субсидиям, налогам, возмещениям и преференциям, которые может получить инвестор при реализации проекта в нашем регионе, — рассказал генеральный директор КРЗК Антон Тутов.

Компания производит высококачественные железобетонные шпалы и другие материалы верхнего строения пути.

Источник: zabrab75.ru

Завод «Кварт» планирует расшириться в Ленобласти

Новый цех ЖБИ планирует построить завод металлоконструкций «Кварт» в Ленинградской области.

Цех будет открыт на действующей промышленной площадке в Приозерске. Как сообщает «Новый проспект», подробности проекта не раскрываются, но известно, что площадь нового производства составит около 2000 кв.м.

В проект компания, по оценке экспертов, может инвестировать до 100 млн рублей.

Источник: https://nsp.ru/29646-kvart-dobavit-novyi-cex

Завод железобетонных изделий «Ротор» увеличивает объем производства на 15%

В рамках реализации инвестиционного проекта «Расширение действующего бизнеса: увеличение производственных площадей завода железобетонных изделий «Ротор» тюменский завод наращивает объем производства на 15%, инвестируя в модернизацию 25,86 млн рублей.Расширение бизнеса позволит трудоустроить 11 человек. Срок реализации проекта — первая половина 2023 года.

Проект находится на сопровождении Инвестиционного агентства Тюменской области, инвестору оказывается комплекс мер поддержки, в том числе в части работы с ресурсоснабжающими организациями. Также заводу предоставлен государственный заем в Фонде микрофинансирования Тюменской области на покупку оборудования и выплату заработной платы по антикризисной программе.

Предприятие строит новый закрытый производственный корпус для готовой продукции в районе посёлка Винзили, с двумя мостовыми кранами грузоподъемностью 10 тонн и площадкой для производства железобетонных изделий. Дополнительная производственная площадка позволит увеличить объём отгрузки вдвое, сократить простой автотранспорта и увеличить производство на 2,5-3 млн рублей ежемесячно.

Источник: rayon72.ru

В Коми модернизируют завод железобетонных плит

В Инте планируют модернизировать завод железобетонных изделий «Арктика», благодаря этому появится 150 новых рабочих мест. Об этом сообщили в пресс-службе главы Коми.

Предприятие входит в план диверсификации экономики республики. На заводе хотят создать линию для выпуска практически любого вида железобетонной продукции. При этом будут учитываться потребности рынка на северных и арктических территориях Коми, а также соседних регионов. Ожидается, что продукция будет востребована при строительстве третьей нитки газопровода «Бованенково-Ухта», которое назначено на 2024-2028 годы.

Руководством компании уже разместило заявку на получение статуса резидента Арктической зоны и подала заявку в Фонд развития моногородов на получение займа. Это еще одно производство в Приполярье, которое позволяет обеспечить Инту рабочими местами.

Источник: komi.kp.ru

Инвесторам предложили построить под Вологдой завод железобетонных изделий

Разместить производство быстровозводимых зданий по сборно-монолитной технологии можно в Вологде, Череповце, Шекснинском районе, Соколе. Причем в областной столице и в Соколе есть сразу несколько вариантов подходящих участков, сообщает инвестагентство Вологодской области.

Вместе с запуском завода инвестор может открыть строительно-монтажную организацию, которая займется строительством зданий по данной технологии, реализацией продукции. Построение бизнеса полного цикла позволит полностью загрузить производственные мощности и снизить итоговую себестоимость.

На заводе ЖБИ можно производить трехслойные наружные и однослойные внутренние железобетонные стеновые панели, колонны, сваи, балки, элементы балконов и лоджий, диафрагмы жесткости, элементы лестничных площадок и маршей, плиты перекрытия, товарные бетонные смеси различных классов и марок.

Сейчас на Вологодчине 74% общего объема строительных материалов приходится на кирпич, но он постоянно дорожает. Переход на сборно-монолитное строительство поможет снизить себестоимость жилья и строить жилые объекты на порядок быстрее. У этой технологии есть ряд неоспоримых преимуществ. Строить можно в любую погоду и в любой сезон, высокая скорость возведения, свобода выбора конфигурации зданий, большой выбор вариантов оформления фасадов. Ее можно использовать как в малоэтажном, так и в высотном строительстве, материал отлично сохраняет тепло, не боится мороза и обладает высокой звукоизоляцией, устойчив к огню, доступная цена, конструкции надежные и долговечные.

Запуск проекта обойдется инвестору в среднем в 213 млн рублей. Бизнес окупится за 3 года, а среднегодовая прибыль составит 30,5 млн рублей. Можно воспользоваться мерами поддержки: получить статус приоритетного инвестиционного проекта (льготы по налогам на имущество, на прибыль, на транспортный налог на 3-5 лет), получить инвестиционный налоговый вычет (до половины расходов на приобретение и строительство основных средств), получить участок в аренду без торгов.

Источник: РБК

В Кургане появится новый завод по производству железобетонных изделий

Губернатор Вадим Шумков сегодня провёл выездное совещание по завершению строительства первой очереди индустриального парка «Территория областного развития», который находится на площадях бывшего завода «Икар». Здесь готовят к открытию современный завод по выпуску железобетонных изделий.

В реконструированном корпусе будущего завода ЖБИ уже устанавливают оборудование. Здесь планируют создать 120 рабочих мест и выпускать около 54 тысяч кубометров железобетонных изделий в год. Всего в 2021 году с помощью господдержки на территории индустриального парка планируют реанимировать 25 тыс. разрушенных производственных площадей. Резидентами, помимо завода ЖБИ планируют стать ещё четыре компании, которые будут выпускать арматуру, буровые насосы и оборудование для флотов ГРП — полного комплекса оборудования гидроразрыва пласта для нефтедобывающей промышленности. Каждое предприятие позволит создать от 20 до 50 новых рабочих мест.

Стоимость работ первой очереди по созданию индустриального парка — 485 млн рубле. Из них 250 млн рублей – средства федерального бюджета, 5 млн рублей – областного, 230 млн рублей – инвестора. Вадим Шумков подчеркнул, что так как работы по созданию индустриального парка ведутся при существенной финансовой поддержке государства, должны быть выполнены все условия субсидирования.

Как напомнили в пресс-службе главы региона, в Кургане уже завершены работы по созданию индустриального парка на территории бывшего завода КЗКТ. Здесь уже наладили производство более 20 резидентов. Строится индустриальный парк «Курганэнергомаш». Всего в Курганской области за несколько лет планируют создать сеть из 7 индустриальных парков. Кроме Кургана, они появятся на территориях опережающего социально-экономического развития Варгаши (здесь в 2020 году завершены работы первой очереди), Далматово, Катайск, а также на площадке АО «ШААЗ» в городе Шадринске. Кроме того, идёт работа по созданию в Кургане особой экономической зоны.

Источник: kikonline.ru

Завод в Дагестане запустит производство дорожных ограждений для защиты от столкновений

МАХАЧКАЛА, 16 ноября. /ТАСС/. Завод железобетонных изделий и мостовых конструкций в дагестанском Хасавюрте осваивает новую продукцию, среди которой производство современных дорожных ограждений для предотвращения лобовых столкновений. Об этом сообщили во вторник журналистам в пресс-службе Минпромторга региона.

"Предприятием планируется организовать выпуск дорожных ограждений "Нью-Джерси". Новые ограждения представляют собой бетонные блоки, которые устанавливаются вдоль разделительной полосы, чтобы предотвратить лобовое столкновения", - говорится в сообщении.

Кроме того, завод осваивает производство мостовых балок длиной до 15 м. В настоящее время в целях получения соответствующей лицензии в Московской области проводится второй этап испытаний.

Минпром Дагестана планирует оказать содействие в получении предприятием льготного займа из Фонда развития промышленности.

Хасавюртовский завод железобетонных изделий и мостовых конструкций был основан в 1967 году. Основной производимой продукцией являются мостовые балки, железобетонные плиты, лестничные ступени, стеновые блоки, бетонные трубы, сваи, пенобетонные блоки и перегородки, а также тротуарная плитка. Ежегодно объемы производимой продукции достигают 80 млн рублей. На заводе работают более 100 человек.

Источник  https://news.rambler.ru/

Нацпроект «Производительность труда»: Малиновский комбинат ЖБИ оптимизировал производство

28 октября директор тульского Фонда развития промышленности Дмитрий Пронин с рабочим визитом посетил Малиновский комбинат ЖБИ.

11 комментариев

Предприятие вошло в нацпроект «Производительность труда» в сентябре 2020 года. Для пилотного проекта был выбран поток изготовления водоотводных лотков, он обеспечивает до 90% прибыли компании. Специалисты Регионального центра компетенций провели диагностику потока и выявили более 30 проблем на различных этапах производственного цикла.

 В рамках проекта внедрили основные инструменты бережливого производства, обучили персонал, создали стандарты для операторов, систематизировали склад и оптимизировали процесс транспортировки готовой продукции.

Это позволило компании повысить выработку на основном производстве – потоке водоотводных лотков – на 35%. Благодаря улучшениям сократилось время на выпуск готовой продукции почти в два раза и высвободилось почти 40% запасов в потоке.

«Система мотивации сотрудников стала более прозрачной – теперь каждый может проверить правильность начисления зарплаты, ведь они самостоятельно фиксируют результат за смену. А главный технолог и служба ОТК проверяют брак. Выполнил или перевыполнил план – заработал больше. Мы приветствуем и поощряем предложения сотрудников по оптимизации производства», – отметила заместитель генерального директора по инновациям и информатизации МК ЖБИ Елена Столярова.

 Она подчеркнула, что хороших результатов в повышении производительности труда удалось добиться благодаря слаженной работе всей команды. Запланировано шесть новых проектов, в числе которых производство малых архитектурных форм, подземных мусорных площадок, создание металло- и деревообрабатывающего производств и др. Теперь повышение производительности труда – одна из приоритетных целей МК ЖБИ.

 Дмитрий Пронин отметил, что Фонд развития промышленности уже 4 года занимается повышением производительности на предприятиях региона. 60 тульских компаний принимают участие в нацпроекте, 40 из них внедрили по одному проекту, в том числе 20 – по два и более.

«Мы начинали нацпроект в парадигме улучшения действующего производств, сейчас видим вторую задачу – помочь предприятию освоить новые производства и виды продукции. И сразу выстраивать в них эффективные процессы, основываясь на предыдущих проектах», – сказал Дмитрий Пронин.

По его словам, в ближайшее время Фонд введет новую программу поддержки региональных производителей, нацеленную на повышение производительности труда. Предприятия области могут присоединиться к нацпроекту в любое время, для этого необходимо подать заявку здесь

 МК ЖБИ работает с 2006 года. На нем производятся бетонные изделия, такие как водоотводы, дренажи, системы инженерных коммуникаций и др.

На отборочном этапе II Всероссийского чемпионата по производительности команда МК ЖБИ заняла первое место в своей группе и вышла в финал соревнования.

 Завод «ДСК «Приморье» заходит на рынок Хабаровского края и Амурской области

Самый новый завод ЖБИ на Дальнем Востоке начал принимать заказы из регионов ДФО. В 2021 году на предприятие осуществили две крупные поставки за пределы Приморского края (где находится сам комбинат) – в Магадан и Хабаровский край.

В настоящее время завершается масштабная модернизация завода, что позволит увеличить объем выпускаемой продукции в 7 раз: с 20 до 100 тысяч кв. метров жилья в 2022 году, а к 2023 году – до150 тысяч кв. метров жилья ежегодно. Поэтому уже сейчас комбинат готов резервировать мощности под проекты дальневосточных девелоперов, сообщает DVHAB.ru.

Завод «Домостроительный комбинат «Приморье» (входит в группу компаний «DNS Девелопмент») производит наружные трехслойные и внутренние однослойные стеновые панели, многопустотные плиты перекрытия, колонны, ригели, лестничные марши – все что необходимо для возведения конструктива жилого дома или коммерческой недвижимости. Из изделий комбината в настоящее время строят дома в жилом комплексе комфорт-класса «Формат» (Приморский край), дома для переселения людей из ветхого и аварийного жилья (Магаданская область), здания горно-обогатительного комбината (ГОК) на Малмыжском месторождении (Хабаровский край), ведутся переговоры с заказчиками из Амурской области.

Отметим, что заказ для ГОКа предприятие осуществило в кратчайшие сроки: за несколько недель многопустотные плиты перекрытия доставили до месторождения, где сейчас их используют при возведении административно-бытового комплекса, общежитий, физкультурно-оздоровительного комплекса. По словам заказчика изделий – ООО «Промкапиталстрой» при выборе поставщика решено было сотрудничать именно с «Домостроительным комбинатом «Приморье», поскольку завод является самым новым и технологичным во всем ДФО.

– «ДСК «Приморье» обладает самой современной линией по производству многопустотных плит перекрытия ПБ на территории Дальнего Востока. ПБ – это изделия, которые можно резать и подгонять под нужные застройщику размеры. Не каждый завод в ДФО может изготавливать такие железобетонные изделия. Плюс порадовало само качество бетона, креплений, в общем, лучше мы вряд ли нашли бы в этой части страны, – рассказал коммерческий директор ООО «Промкапиталстрой» Денис Фархутдинов.

https://www.dvnovosti.ru/khab/2021/10/29/135472/

Улан-удэнский домостроительный комбинат готовят к скорому запуску

В Улан-Удэ в конце ноября планируется запуск производственного процесса домостроительного комбината. Сейчас завершаются пусконаладочные работы.

Домостроительный комбинат возвели в рамках трехстороннего инвестиционного соглашения, подписанного 30 июня 2020 года между Правительством Республики Бурятия, Администрацией г. Улан-Удэ и ООО «БурГражданСтрой» на срок до 2031 года.

За одну смену завод будет производить один этаж двухподъездного 16-этажного дома, 60 панелей. То есть получив изделие на заводе, его можно транспортировать на строительную площадку и собирать как «лего». Такая технология позволит работать круглогодично.

Сегодня на домостроительном комбинате идет накапливание инертных материалов - завозится щебенка, металл и тд. Идет подбор рабочих кадров - на заводе создаются 200 рабочих мест, для сотрудников выкуплено и отремонтировано общежитие рядом с производственным корпусом.

- Улан-Удэнский домостроительный комбинат – единственный в Бурятии завод по производству железобетонных панелей для строительства жилых домов, как индивидуальных, так и многоквартирных. Предприятие основано после того, как в Улан-Удэ было решено вернуться к некогда популярной технологии панельного строительства, - сказал гендиректор «Фонда развития города Улан-Удэ» Евгений Бартанов.

Отметим, в рамках инвестиционного соглашения уже началось возведение нового жилого района «Мегаполис» в 148 квартале. В будущем здесь должно появиться 30 новых домов, первую очередь - десять домов на полторы тысячи квартир, планируется сдать в четвертом квартале 2023 года. Это будут 1-, 2-, 3-комнатные квартиры площадью от 38 до 76 квадратных метров.

https://www.baikal-media.ru/news/dobrogor/377074/?utm_source=yxnews&utm_medium=desktop&nw=1637064997000

ООО «ДСК КПД» (ГК КПД) получил от ФРП 278,8 млн руб. под 1% на 5 лет на создание производства изделий КПД

Фонд развития промышленности выдал ООО «ДСК КПД», предприятию крупнейшего в республике Башкортостан строительного холдинга, заем в размере 278,8 млн руб. по программе «Проекты развития» под 1% годовых на 5 лет.

Общая стоимость инвестиционного проекта превышает 580 млн руб. Проектом предполагается модернизация домостроительного комбината, организация производства изделий крупнопанельного домостроения (КПД) из однослойных панелей на современном высокотехнологичном оборудовании – кассетных установках Tecnocom (Италия) и внедрение в производство наилучших доступных технологий (НДТ).

Исполнение обязательств ООО «ДСК КПД» в рамках договора займа обеспечивается независимой банковской гарантией ВТБ на сумму 298 млн руб.

Компания «ПКР» выступила разработчиком инвестиционной документации проекта и обеспечивает привлечение проектного финансирования и мер государственной поддержки проекта.

О проекте

LafargeHolcim был проведён анализ использования бетона в России до 2033 года

Для российского подразделения Группы компаний LafargeHolcim (Франция, Швейцария) был проведён анализ использования бетона в России в объектах гражданского и промышленного строительства до 2033 года. Для оценки была применена следующая методика:

1. Каждому проекту был назначен тип строительного объекта (например: завод по производству дверей, металлургический завод цветного литья, федеральная трасса, жилой комплекс 25 этажей и т.д.).
2. Произведены расчеты суммарных затрат на строительство/реконструкцию объектов, основой для которых являлся объем инвестиций в каждом проекте.
3. Расход бетона в натуральном выражении был учтён на основе смет расхода по каждому типу строительного объекта.
4. Для определения стоимостного выражения расход в натуральном выражении был умножен на среднюю стоимость материала. Цена была приведена к текущему году, при этом, цены будущих периодов корректировались с помощью расчетных коэффициентов (отраслевые индексы-дефляторы, разработанные Минэк).
5. Был определён период использования бетона в проектах на основе стадии реализации каждого (планирование, предпроектные проработки, строительство на нулевом этапе, строительство на этапе отделки и т.д.), а также года завершения реализации проекта. В результате, данные по распределению потребности бетона были разложены по годам, исходя из стадий строительства и логики применения каждого материала.

Результаты проведенного исследования будут использованы предприятием в его целях.

https://prcs.ru/novosti/lafargeholcim-analiz-ispolzovaniya-betona-v-rossii/

Модернизация заводов Первого ДСК - выход ГК ФСК на новое качество строительства

 На производственных площадках ГК ФСК завершился первый этап модернизации оборудования. Речь идет о ключевой  площадке Первого ДСК - Ростокинском заводе ЖБК.

На этом этапе работ были усовершенствованы формовочные и арматурные цеха завода. Также, три технологические линии получили новое немецкое оборудование компании EBAWE PROGRESS GROUP. Оснащение позволит производить улучшенные железобетонные конструкции.  Кроме того, сотрудники завода были обучены работе с программным обеспечением Ebos для новых линий.

Первый этап обновлений производств уже дает свои плоды, на базе Первого ДСК были разработаны принципиально  новые дома “Евромодуль”. Это новый этап качества для ГК ФСК, так как жилые здания будут возводиться по индивидуальным проектам, но индустриальным способом. Главной особенностью “Евромодуля” является возможность ухода от типовой застройки, благодаря использованию многоуровневой системы модулей. На выходе будут качественные дома от застройщиков с широким спектром планировочных решений, возводимых в максимально быстрые сроки.

Новинка уже применяется в текущих проектах Первого ДСК -  ЖК «1-й Ленинградский» на севере Москвы.

Сейчас на производственных площадках ГК ФСК стартует второй этап модернизации, который будет завершен к 2022 году. Работы позволят увеличить производительность площадки Ростокинского завода ЖБК до 300 тыс. кубов железобетона в год и вывести холдинг ФСК на новый качественный уровень.

 Источник: ГК ФСК